دسته بندی نشده

انواع آلیاژهای میلگرد استیل

انواع آلیاژهای میلگرد استیل

معرفی جامع انواع آلیاژهای میلگرد استیل

میلگرد استیل در گریدهای مختلفی تولید می‌شود که هر کدام بسته به ترکیبات شیمیایی و ویژگی‌های مکانیکی خود، برای کاربردهای خاصی مناسب هستند. این گریدها به‌طور دقیق طراحی شده‌اند تا عملکرد مطلوبی در محیط‌های متفاوت از جمله صنایع شیمیایی، نفت و گاز، خودروسازی و سایر صنایع ارائه دهند.

مطالعه بیشتر: میلگرد چیست؟

میلگرد استیل چیست؟

میلگرد استیل یکی از پرکاربردترین انواع میلگرد است که از ترکیب آهن، نیکل، کروم، مولیبدن و عناصر دیگری مانند منگنز ساخته می‌شود. این میلگرد به‌خاطر ویژگی‌هایی مانند مقاومت بسیار بالا در برابر خوردگی، اکسایش و شرایط دمایی شدید، از استحکام و خواص مکانیکی مطلوب برخوردار است. به همین دلیل، میلگرد استیل در صنایع مختلفی از جمله صنایع غذایی، داروسازی، هوافضا، پتروشیمی، نفت و گاز استفاده می‌شود.

میلگرد استیل در گریدهای مختلف با ترکیب‌های شیمیایی و خواص متفاوت تولید می‌شود که هرکدام برای کاربردهای خاص طراحی شده‌اند. این گریدها بسته به نوع آلیاژ و ویژگی‌های خاص خود، قیمت‌های متفاوتی دارند. به‌طور مثال، گریدهای خاص برای مقاومت در برابر اسیدها، دماهای بالا یا فشارهای زیاد ساخته می‌شوند که در صنایع ویژه کاربرد دارند. تنوع آلیاژها و گریدها، انتخاب مناسب‌ترین میلگرد استیل را برای هر صنعت و کاربرد خاص آسان‌تر می‌کند. جهت اطلاع از قیمت میلگرد استیل کافی است که با شماره پشتیبانی استیل مارکت تماس گرفته و از قیمت روز انواع میلگرد استیل در آلیاژهای مختلف باخبر شوید.

معرفی جامع انواع آلیاژهای استیل + راهنمای خرید

مطالعه بیشتر: معرفی انواع میلگرد استیل

معرفی انواع آلیاژهای میلگرد استیل :

میلگرد استیل در دنیا در انواع مختلفی تولید می‌شود که هر کدام از این گریدها ویژگی‌های خاص و کاربردهای منحصر به‌فرد خود را دارند. این گریدها به‌طور کلی بر اساس ترکیب شیمیایی و ویژگی‌های مکانیکی تقسیم‌بندی می‌شوند و کاربردهای مختلفی در صنایع گوناگون از جمله پتروشیمی، صنایع غذایی، داروسازی و خودروسازی دارند.

در دسته‌بندی کلی مقاطع استیل، دو نوع اصلی استیل وجود دارد: استیل بگیر و استیل نگیر. تفاوت اصلی بین این دو نوع در قابلیت جذب آهنربا است. میلگرد استیل بگیر به‌دلیل ترکیب شیمیایی خاص خود، دارای خاصیت مغناطیسی است و می‌تواند جذب آهنربا شود، در حالی که میلگرد استیل نگیر این ویژگی را ندارد و به هیچ عنوان جذب آهنربا نمی‌شود.

بر اساس این دسته‌بندی، استیل‌های سری 300 و 200 مانند میلگرد استیل 304، 316، 310، 201 در دسته استیل‌های نگیر قرار می‌گیرند که برای کاربردهایی با نیاز به مقاومت بالا در برابر خوردگی و دماهای زیاد طراحی شده‌اند. در مقابل، استیل‌های سری 400 مانند میلگرد استیل 430، 420، 410 که دارای خاصیت مغناطیسی هستند، در دسته استیل‌های بگیر قرار می‌گیرند و معمولاً برای کاربردهایی با نیاز به استحکام مکانیکی بیشتر و در دماهای پایین‌تر مناسب هستند.

مطالعه بیشتر: تفاوت میلگرد ساده و آجدار

ابعاد میلگرد استیل

میلگردهای استیل در قطرهای مختلفی تولید می‌شوند که هر یک بسته به نیازهای صنعتی و کاربردهای خاص خود مورد استفاده قرار می‌گیرند. این میلگردها معمولاً در بازه‌ای از قطر ۳ میلی‌متر تا ۲۵۰ میلی‌متر تولید می‌شوند و به‌دلیل خواص ویژه‌ای که دارند، در صنایع مختلف مانند ساخت سازه‌های فلزی، تجهیزات پزشکی، صنایع شیمیایی و حتی هوافضا کاربرد دارند.

قطرهای کوچکتر میلگرد استیل (مانند ۳ تا ۱۰ میلی‌متر) به‌طور عمده برای ساخت قطعات دقیق و صنایع با دقت بالا مانند تجهیزات الکترونیکی و صنعتی استفاده می‌شوند. در حالی که میلگردهای با قطرهای بزرگتر (از ۲۰ میلی‌متر به بالا) معمولاً در ساخت سازه‌ها و قطعات سنگین صنعتی مانند مخازن فشار، اسکلت‌های فلزی، و قطعات مقاوم در برابر دما و خوردگی بالا مورد استفاده قرار می‌گیرند.

مطالعه بیشتر: شفت استیل و کاربردهای آن

پرکاربردترین آلیاژهای میلگرد استیل :

میلگردهای استیل در انواع مختلفی از آلیاژها تولید می‌شوند که هرکدام ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود را دارند. برخی از رایج‌ترین آلیاژهای میلگرد استیل شامل:

  1. میلگرد استیل ۳۰۴: یکی از محبوب‌ترین و پرکاربردترین آلیاژها که به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی و شکل‌پذیری عالی در صنایع مختلف از جمله صنایع غذایی و داروسازی کاربرد دارد.
  2. میلگرد استیل ۳۱۶: این آلیاژ به دلیل اضافه شدن مولیبدن به ترکیب خود، مقاومت بسیار بالایی در برابر اسیدها و محیط‌های خورنده، به ویژه در صنایع دریایی و پتروشیمی دارد.
  3. میلگرد استیل ۳۱۰: استیل ۳۱۰ به دلیل توانایی بالا در مقاومت در برابر دماهای بالا و خوردگی در محیط‌های اسیدی، در صنایع حرارتی و تجهیزات با دمای بالا مورد استفاده قرار می‌گیرد.
  4. میلگرد استیل ۳۰۹: مشابه ۳۱۰ است ولی معمولاً برای شرایط دمایی کمتر بحرانی کاربرد دارد و در ساخت قطعاتی که به دماهای متوسط نیاز دارند، استفاده می‌شود.
  5. میلگرد استیل ۴۲۰: این آلیاژ به دلیل خواص سختی بالا و مقاومت در برابر سایش، معمولاً در ساخت ابزارها و قطعاتی که نیاز به استحکام مکانیکی بالا دارند، کاربرد دارد.
  6. میلگرد استیل ۳۲۱: استیل ۳۲۱ به‌خاطر مقاومت بالا در برابر خوردگی در دماهای بالا و استحکام خوب در شرایط حرارتی، در صنایع انرژی و هسته‌ای استفاده می‌شود.

برای آگاهی بیشتر و بررسی دقیق ویژگی‌ها و کاربردهای هرکدام از این گریدها، ما آنالیز تک تک آلیاژها را به‌صورت جداگانه در اختیار شما قرار داده‌ایم تا انتخاب بهتری داشته باشید.

مطالعه بیشتر: تفاوت میلگرد و مفتول چیست؟

میلگرد استیل ۳۰۴ :

میلگرد استیل ۳۰۴ یکی از محبوب‌ترین و پرمصرف‌ترین انواع میلگرد استیل در جهان است. این نوع میلگرد به دلیل ترکیب شیمیایی متعادل و ویژگی‌های عالی مانند مقاومت خوب در برابر خوردگی، شکل‌پذیری بالا، و قیمت مناسب، در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرد. میلگرد استیل ۳۰۴ معمولاً در دسته‌ی میلگردهای استیل نگیر قرار دارد و با توجه به استاندارد DIN آلمان، با شماره 1/4301 شناخته می‌شود.

یکی از دلایل فروش بالا و استفاده گسترده از میلگرد استیل ۳۰۴، توانایی آن در مقاومت در برابر شرایط مختلف محیطی است. این میلگرد می‌تواند در برابر رطوبت، اسیدهای رقیق و بسیاری از مواد شیمیایی مقاومت کند، به همین دلیل در صنایع غذایی، داروسازی، ساخت تجهیزات پزشکی، صنایع شیمیایی و حتی در ساخت سازه‌های فلزی مورد استفاده قرار می‌گیرد. ویژگی قیمت مناسب در کنار عملکرد مطلوب، میلگرد استیل ۳۰۴ را به انتخابی اقتصادی و بهینه برای بسیاری از پروژه‌ها تبدیل کرده است.

ویژگی های میلگرد استیل ۳۰۴

  1. قابلیت ماشین‌کاری عالی: میلگرد استیل ۳۰۴ به دلیل ترکیب شیمیایی خاص خود، قابلیت ماشین‌کاری بسیار خوبی دارد که موجب سهولت در تولید قطعات دقیق و پیچیده می‌شود.
  2. جوشکاری بسیار عالی: این میلگرد به راحتی قابل جوشکاری است و به دلیل خواص فیزیکی و شیمیایی مناسب، اتصالات جوش‌خورده با کیفیت بالا و استحکام مطلوب ایجاد می‌کند.
  3. تمیزشوندگی عالی: سطح میلگرد استیل ۳۰۴ به گونه‌ای طراحی شده که به راحتی تمیز می‌شود و از این جهت برای استفاده در محیط‌هایی که نیاز به نظافت مداوم دارند، مناسب است.
  4. قابلیت استفاده در شرایط کشش عمیق و سخت: میلگرد استیل ۳۰۴ مناسب برای استفاده در فرآیندهای کشش عمیق و سخت است، که موجب می‌شود برای تولید قطعاتی با ویژگی‌های مکانیکی بالا مناسب باشد.
  5. مقاومت در برابر خوردگی : یکی از ویژگی‌های برجسته میلگرد استیل ۳۰۴، مقاومت عالی آن در برابر خوردگی است، که آن را برای استفاده در محیط‌های مرطوب و شیمیایی یا در صنایع حساس مانند غذایی و داروسازی بسیار مناسب می‌سازد.

معرفی انواع آلیاژهای استیل + کاربرد انواع آلیاژ استیل

مطالعه بیشتر: میلگرد رکابی چیست؟

میلگرد استیل ۳۱۶ :

میلگرد استیل ۳۱۶ یکی از پرکاربردترین آلیاژهای استیل است که به دلیل ویژگی‌های برجسته‌ای که دارد، در صنایع مختلف بسیار مورد توجه قرار گرفته است. این میلگرد با مقاومت بالا در برابر خوردگی، به ویژه در مقایسه با میلگرد استیل ۳۰۴، در محیط‌های با شرایط خوردگی شدید مانند صنایع شیمیایی و دریایی کاربرد فراوانی دارد.

میلگرد استیل ۳۱۶ جزء استیل‌های آستنیتی محسوب می‌شود و ترکیب آن شامل مقدار قابل توجهی از آهن (Fe)، کروم (Cr)، نیکل (Ni) و مولیبدن (Mo) است. وجود مولیبدن در این آلیاژ، موجب بهبود ویژگی‌های مقاومت به خوردگی آن، به‌ویژه در برابر اسیدها، نمک‌ها و محیط‌های قلیایی می‌شود.

این نوع میلگرد در دسته استیل نگیر قرار دارد و طبق استاندارد DIN 1/4401 شناخته می‌شود. در بازار، میلگرد استیل ۳۱۶ به نام میلگرد استیل ضداسید نیز معروف است، چرا که به طور ویژه در برابر محیط‌های اسیدی مقاومت بالایی دارد.

یکی از ویژگی‌های کلیدی این میلگرد، خواص مکانیکی بالا و پوشش ضد خوردگی آن است که باعث می‌شود در محیط‌های آبی، آب شور و دریا به خوبی عمل کند. این میلگرد در صنایع دریایی، شیمیایی، پتروشیمی و ساخت تجهیزات صنعتی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی دارند، استفاده فراوانی دارد.

مطالعه بیشتر: کاربرد فولاد ضد زنگ

ویژگی های میلگرد استیل ۳۱۶ عبارتند از :

ویژگی‌های میلگرد استیل ۳۱۶ شامل موارد زیر است که آن را به یکی از محبوب‌ترین و مقاوم‌ترین انواع استیل در صنایع مختلف تبدیل کرده است:

  1. مقاومت شیمیایی عالی در شرایط مختلف: میلگرد استیل ۳۱۶ به دلیل ترکیب خاص خود، مقاومت شیمیایی بسیار خوبی دارد. این ویژگی به‌ویژه در مقایسه با استیل ۳۰۴ برجسته است و آن را برای کاربردهایی که در تماس با مواد شیمیایی، اسیدها، یا قلیایی‌ها قرار دارند، مناسب می‌سازد.
  2. مقاومت بالا در محیط‌های اسیدی: در محیط‌های اسیدی که می‌تواند استیل‌های دیگر دچار خوردگی شوند، میلگرد استیل ۳۱۶ با وجود مولیبدن در ساختار خود، مقاومت بیشتری از خود نشان می‌دهد. این ویژگی باعث می‌شود که در صنایعی که با مواد شیمیایی و اسیدهای قوی سروکار دارند، بسیار پرکاربرد باشد.
  3. مقاومت زیاد به فرسایش و سایش: یکی دیگر از مزایای برجسته میلگرد استیل ۳۱۶، مقاومت آن در برابر فرسایش است. مولیبدن به استحکام این آلیاژ در برابر سایش و فرسایش کمک کرده و باعث افزایش طول عمر قطعات و تجهیزات می‌شود. این ویژگی در شرایط سخت و در معرض تماس با مواد ساینده بسیار مهم است.
  4. مقاومت عالی به حرارت و خزش در دماهای بالا: این میلگرد در برابر تغییرات دما و فشار بالا بسیار مقاوم است و به خوبی می‌تواند در محیط‌های با حرارت زیاد، از جمله در صنایع فولاد، انرژی و تولید برق، عملکرد مناسبی داشته باشد. همچنین، خاصیت خزش بالا به این معنی است که میلگرد استیل ۳۱۶ در شرایط فشار بالا و دماهای زیاد، تغییر شکل نمی‌دهد و از دوام بالایی برخوردار است.

مطالعه بیشتر: تفاوت استیل 304 و 316

انواع آلیاژهای میلگرد استیل + مشخصات و کاربرد

میلگرد استیل ۳۱۰ (نسوز) :

میلگرد استیل ۳۱۰ یکی از انواع استیل‌های مخصوص است که در دسته میلگردهای استیل ضد حرارت قرار دارد. این نوع میلگرد به طور ویژه برای محیط‌هایی با دماهای بالا و شرایط حرارتی شدید طراحی و تولید شده است. ویژگی‌های منحصر به فرد میلگرد استیل ۳۱۰ سبب شده تا در صنایع و کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر حرارت و فشارهای زیاد دارند، مورد استفاده قرار گیرد.

  1. مقاومت بالا در برابر دماهای شدید: میلگرد استیل ۳۱۰ به دلیل ترکیب خاصی از کروم و نیکل، مقاومت بسیار بالایی در برابر حرارت‌های شدید از خود نشان می‌دهد. این ویژگی باعث می‌شود که برای کاربردهایی که در معرض دماهای بالا، مانند صنایع فولاد، مبدل‌های حرارتی و کوره‌ها قرار دارند، گزینه‌ای ایده‌آل باشد.
  2. مقاومت به اکسیداسیون و خوردگی در دماهای بالا: یکی از ویژگی‌های برجسته میلگرد استیل ۳۱۰، مقاومت آن در برابر اکسیداسیون است. در دماهای بالا، بسیاری از آلیاژها دچار زنگ زدگی و خوردگی می‌شوند، اما این نوع میلگرد به دلیل ترکیب مناسب و درصد بالای کروم، از این آسیب‌ها در امان است.
  3. پایداری در برابر تغییر شکل و خستگی حرارتی: میلگرد استیل ۳۱۰ به خوبی در برابر خستگی حرارتی و تغییرات شکل تحت تاثیر دماهای بالا مقاومت می‌کند. این ویژگی به آن اجازه می‌دهد تا در شرایطی که مواد دیگر ممکن است دچار ترک‌خوردگی و تغییر شکل شوند، عملکرد خود را حفظ کند.
  4. کاربرد در صنایع خاص: این میلگرد به دلیل خواص ویژه‌اش، در صنایعی نظیر صنعت پتروشیمی, تولید انرژی, شیشه‌سازی, مخابرات و سایر فرآیندهای صنعتی که به تحمل حرارت نیاز دارند، به کار می‌رود.

مطالعه بیشتر: استنلس استیل چیست؟

میلگرد استیل ۴۳۰ :

شفت استیل ۴۳۰ یکی از آلیاژهای پرکاربرد استیل است که در دسته استیل بگیر قرار می‌گیرد. این نوع استیل به دلیل ترکیب خاص خود و ویژگی‌هایی که دارد، در بسیاری از کاربردهای صنعتی و تجاری مورد استفاده قرار می‌گیرد. در استاندارد DIN آلمان، این آلیاژ با نام 1/4016 شناخته می‌شود.

ویژگی‌های مهم شفت استیل ۴۳۰:

  1. مقاومت به خوردگی محدود: شفت استیل ۴۳۰ دارای مقاومت مناسبی در برابر خوردگی در شرایط ملایم است. اما به اندازه سایر آلیاژهای استیل مثل استیل ۳۰۴ یا ۳۱۶ مقاوم به خوردگی در شرایط شدید نیست. بنابراین، این نوع استیل برای محیط‌های خفیف‌تر و با تماس محدود به رطوبت و اسید مناسب‌تر است.
  2. خواص مغناطیسی: یکی از ویژگی‌های بارز شفت استیل ۴۳۰ این است که این آلیاژ مغناطیسی است. به همین دلیل، در مواردی که نیاز به جذب مغناطیسی و استفاده از خاصیت آهنربایی باشد، به کار می‌رود.
  3. استحکام و سختی بالا: استیل ۴۳۰ دارای استحکام و سختی بالایی است و در نتیجه در برابر ضربه و فشار مقاومت خوبی از خود نشان می‌دهد. این ویژگی‌ها آن را به یک گزینه مناسب برای استفاده در تجهیزات صنعتی و شفت‌های مکانیکی تبدیل می‌کند.
  4. قابلیت ماشین‌کاری: شفت استیل ۴۳۰ قابلیت ماشین‌کاری نسبتاً خوبی دارد و به راحتی می‌توان آن را برای استفاده در صنایع مختلف شکل داد و به ابعاد دلخواه درآورد.
  5. قیمت مناسب: نسبت به سایر انواع استیل‌های ضد زنگ، شفت استیل ۴۳۰ به دلیل ترکیب کمتر از عناصر گران‌بها همچون نیکل، قیمت مناسبی دارد و برای بسیاری از کاربردها که نیاز به مقاومت زیاد در برابر خوردگی نیست، گزینه‌ای اقتصادی به حساب می‌آید.

آشنایی با انواع آلیاژهای استیل و خواص آن‌ها

این ویژگی‌ها باعث شده که شفت استیل ۴۳۰ در صنایعی مانند لوازم خانگی, صنایع خودروسازی, تجهیزات پزشکی و ساخت قطعات صنعتی کاربرد گسترده‌ای داشته باشد.

مطالعه بیشتر: تفاوت استیل 304 و 201

خرید انواع میلگرد استیل از استیل مارکت

شرکت استیل مارکت به نشانی https://steelmarketco.com با سابقه‌ای درخشان در زمینه تأمین و تولید مقاطع استیل، به عنوان یکی از برترین و معتبرترین برندهای صنعت فلزات در ایران شناخته می‌شود. این شرکت با بیش از دو دهه تجربه در عرصه تولید و توزیع انواع محصولات استیل از جمله میلگرد استیل، میلگرد استیل 304، میلگرد استیل 316، سیم جوش استیل، توری استیل، مفتول استیل و دیگر محصولات استنلس استیل توانسته است جایگاه ویژه‌ای در بازار ایران کسب کند.

استیل مارکت با بهره‌گیری از آخرین تکنولوژی‌های روز دنیا و دستگاه‌های پیشرفته، همواره به مشتریان خود محصولاتی با کیفیت بالا و مطابق با استانداردهای جهانی ارائه می‌دهد. جهت خرید محصولات استنلس استیل کافی است با شماره 09122139868 تماس گرفته و انواع محصولات استنلس استیل را با بهترین قیمت از سراسر کشور خریداری کنید.