میلگرد ساده چیست؟

میلگرد ساده چیست؟

میلگرد ساده (Plain Rebar) نوعی میلگرد استیل است که سطح صاف و بدون آج دارد. برخلاف میلگردهای آجدار که دارای برآمدگی‌ها و شیارهایی بر روی سطح خود هستند و به همین دلیل دارای خاصیت چسبندگی بیشتر به بتن می‌باشند، میلگردهای ساده هیچ گونه شیار یا برآمدگی‌ای ندارند. این نوع میلگرد معمولاً در مواردی استفاده می‌شود که نیاز به انتقال نیروی کششی بالا وجود ندارد و یا در جایی که خواص خاصی از جمله انعطاف‌پذیری بیشتر و یا جوشکاری راحت‌تر مورد نیاز است.

میلگردهای آجدار، که برای ایجاد چسبندگی بهتر با بتن طراحی شده‌اند، به سه نوع اصلی آج مارپیچی، جناغی و مرکب دسته‌بندی می‌شوند. این آج‌ها به بهبود عملکرد کششی و فشاری میلگرد در ساختارهای بتنی کمک می‌کنند.

علاوه بر این، میلگردها به‌طور کلی به دو دسته اصلی تقسیم می‌شوند: میلگردهای شاخه‌ای، که در قالب‌های مشخص و برش‌خورده در دسترس هستند، و میلگردهای کلاف، که به‌صورت پیچیده‌شده و در طول‌های مختلف برای مصارف گوناگون ارائه می‌شوند. هر یک از این دسته‌ها ویژگی‌های خاص خود را دارند که می‌تواند بر انتخاب مناسب برای پروژه‌های مختلف تأثیرگذار باشد.

معرفی میلگرد ساده

به‌طورکلی، میلگردهای ساده به‌عنوان تقویت‌کننده‌هایی برای جبران ضعف‌های کششی بتن استفاده می‌شوند. بتن به‌طور طبیعی دارای مقاومت فشاری بالایی است، اما در برابر کشش ضعیف است و میلگردها به‌ویژه میلگردهای ساده این نقص را برطرف می‌کنند.

در مشخصات فنی این میلگردها، معمولاً قطر اسمی آن‌ها درج شده است که به قطر واقعی میلگرد اشاره دارد. میلگردهای ساده دارای گواهینامه‌هایی هستند که شامل تجزیه و تحلیل دقیق از ترکیبات و مشخصات فنی آن‌ها می‌شود.

این نوع میلگردها به‌طور گسترده در صنعت و ساختمان‌سازی کاربرد دارند. در فرآیند جوشکاری میلگردهای ساده، لازم است که پیش از عملیات جوشکاری، میلگردها بر اساس استاندارد ملی ایران ISIRI 3131 پیش گرم شوند تا به بهترین کیفیت جوشکاری دست یابند.

محصول پیشنهادی: میلگرد استیل 316

انواع میلگرد ساده

میلگردهای ساده به‌طور کلی به دسته‌های مختلفی بر اساس جنس، قطر و شکل ظاهری تقسیم می‌شوند. از نظر جنس فولاد، این میلگردها می‌توانند شامل انواع مختلفی مانند میلگردهای اروپایی، گالوانیزه، پلیمری، استیل، اپوکسی و سیاه باشند. هر یک از این نوع‌ها با ویژگی‌های خاص خود، برای مصارف متفاوت طراحی شده‌اند. به‌عنوان مثال، میلگردهای استیل و اپوکسی به‌دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی و شرایط جوی نامساعد، در پروژه‌های ویژه‌ای که نیاز به دوام بیشتری دارند، مورد استفاده قرار می‌گیرند.

از نظر قطر، میلگردهای ساده در اندازه‌های مختلف تولید می‌شوند که هریک برای کاربردهای خاص خود مناسب است. این تنوع در اندازه به مهندسان و طراحان این امکان را می‌دهد تا میلگردی را انتخاب کنند که به بهترین نحو نیازهای پروژه را برآورده کند.علاوه بر این، میلگردهای ساده می‌توانند بر اساس روش تولید به دو دسته عمده تقسیم شوند: میلگردهای صنعتی و میلگردهای نوردی. میلگردهای صنعتی که معمولاً از فولاد st37 تولید می‌شوند، به‌خاطر کیفیت بالا و ویژگی‌های مکانیکی ممتازشان در پروژه‌های بزرگ و مهم کاربرد دارند.

در مقابل، میلگردهای نوردی که با استفاده از روش نورد گرم تولید می‌شوند، به‌دلیل ویژگی‌های اقتصادی و کاربردی‌شان در بسیاری از پروژه‌ها به کار می‌روند. این دسته‌بندی‌ها به درک بهتر ویژگی‌ها و انتخاب مناسب‌ترین میلگرد برای نیازهای مختلف پروژه کمک می‌کنند.

میلگرد ساده صنعتی

میلگرد ساده صنعتی عمدتاً از فولاد st37 تولید می‌شود و در تنوع گسترده‌ای از سایزها و قطرها به بازار عرضه می‌شود. با این حال، استانداردهای تولید این میلگردها ممکن است در کشورهای مختلف متفاوت باشد، لذا هنگام خرید این محصول، توجه به استانداردهای خاص و روش‌های تولید به‌ویژه مهم است. در بازار داخلی ایران، میلگردهای ساده صنعتی معمولاً در قطرهای 6 تا 20 میلی‌متر با کیفیتی بالا در دسترس هستند.

این نوع میلگرد، به‌دلیل ویژگی‌های خود، در صنایع کلیدی مانند خودروسازی، راهسازی و آهنگری به‌طور گسترده‌ای استفاده می‌شود. فرآیند تولید آن شامل گرم کردن بیلت‌ها در دمای بالا و سپس عبور آن‌ها از مرحله نورد است، که به این میلگردها استحکام و دوام مورد نیاز را می‌بخشد. کیفیت و قیمت میلگردهای ساده صنعتی در بازار به‌طور قابل‌توجهی تحت تأثیر نوع استاندارد مورد استفاده و روش‌های تولید قرار دارد، و برندهای مختلف می‌توانند تفاوت‌های قابل‌توجهی از نظر این ویژگی‌ها داشته باشند.

میلگرد ساده نوردی

میلگرد ساده نوردی به‌عنوان یکی از پرطرفدارترین محصولات بازار فولاد، به‌خاطر روش تولید ویژه‌اش از کیفیت بالا و عملکرد مطلوبی برخوردار است. در فرآیند تولید این میلگرد، ابتدا شمش‌های فولادی در دمای بسیار بالا، حدود 1100 درجه سانتی‌گراد، حرارت داده می‌شوند. این حرارت‌دهی اولیه باعث می‌شود تا فولاد به حالت نرم و قابل‌فرم‌دهی درآید.

سپس این مواد اولیه به مرحله نورد فرستاده می‌شوند، جایی که تحت فشار قرار می‌گیرند و به شکل میلگرد درمی‌آیند. پس از این مرحله، میلگردها به‌دقت کنترل کیفیت شده و آماده بسته‌بندی می‌شوند.در مقایسه با روش نورد گرم، نورد سرد نیز در تولید میلگردهای ساده کاربرد دارد و در میان تولیدکنندگان رایج‌تر است. در این روش، پس از نورد گرم، میلگردها به‌طور خاص خنک‌کاری می‌شوند.

این فرآیند خنک‌کاری باعث افزایش مقاومت میلگرد و بهبود خواص مکانیکی آن می‌شود. میلگردهای تولید شده به روش نورد سرد معمولاً از نظر مقاومت و استحکام بالاتر از محصولات نورد گرم هستند و به‌ویژه در پروژه‌هایی که نیاز به دوام و استحکام بالا دارند، مانند ساخت‌وساز در مناطق زلزله‌خیز، گزینه‌ای بسیار مناسب به‌شمار می‌آیند.

مراحل تولید میلگرد ساده

در فرآیند تولید میلگرد ساده، ابتدا شمش‌های فولادی با استفاده از جک‌های هیدرولیک در کوره‌های حرارتی با دمای حدود 1100 درجه سانتی‌گراد قرار می‌گیرند. این شمش‌ها در کوره تحت تأثیر جریان‌های گردابی قرار می‌گیرند تا به دمای مطلوب برای فرآیند نورد برسند. با رسیدن به دمای مورد نظر، مواد اولیه به خط تولید منتقل می‌شوند، جایی که روی رول‌های نورد قرار می‌گیرند و به مرحله بعدی هدایت می‌شوند.

در مرحله نورد، شمش‌ها از طریق یک فرآیند سه مرحله‌ای تحت فشار قرار می‌گیرند تا قطر آن‌ها کاهش یابد و طولشان افزایش پیدا کند. در این مرحله، میلگردها به طول‌های مشخص برش داده می‌شوند، بدون اینکه نیاز به فرآیندهای بعدی مثل آجدار کردن داشته باشند. برش‌ها به‌وسیله گیوتین‌های مخصوص انجام شده و طبق استاندارد ISIRI ایران تنظیم می‌شوند. در نهایت، میلگردهای تولیدی به صورت بندیل‌های بسته‌بندی شده آماده تحویل می‌شوند.

محصول پیشنهادی: میلگرد استیل 304

کاربرد میلگرد ساده

میلگرد ساده، که به عنوان میلگرد دورپیچ نیز شناخته می‌شود، در ساختارهای بتن‌آرمه به کار می‌رود، اما کاربردهای آن در صنعت ساختمان‌سازی به‌طور خاصی محدود به موارد خاصی است. این نوع میلگرد، به‌ویژه برای استفاده به عنوان دورپیچ در اجزای سازه‌ای بتن‌آرمه طراحی شده است و به ندرت برای مصارف دیگر در ساختمان‌سازی مناسب است. یکی از اشتباهات رایج، استفاده از میلگرد ساده به عنوان میلگرد حرارتی است، که در واقع مناسب این کاربرد نبوده و ممکن است مشکلاتی را به‌دنبال داشته باشد.

در صنعت، میلگرد ساده کاربردهای متنوعی دارد که شامل ساخت خاموت‌ها، پیچ‌ها، مهره‌ها و میخ‌ها می‌شود. به دلیل سطح صاف و عدم وجود آج بر روی این میلگرد، استفاده از آن در آرماتوربندی بتن به دلیل کمبود اصطکاک و عدم چسبندگی مناسب نیست.

با این حال، ویژگی‌های مثبت این میلگرد مانند قابلیت برشکاری و خمکاری مناسب آن، آن را برای استفاده در آهنگری و جوشکاری بسیار مناسب می‌سازد. بنابراین، میلگرد ساده بیشتر در صنایع تولیدی و ساخت قطعات صنعتی به کار می‌رود تا در پروژه‌های ساختمانی که نیاز به عملکرد بهینه و چسبندگی بیشتر دارند.

استانداردهای میلگرد ساده

میلگرد ساده، که در استانداردهای قدیمی با نام A1 و در استانداردهای جدید به نام میلگرد ساده 240 شناخته می‌شود، از قطرهای متنوعی بین 6 تا 200 میلی‌متر تولید می‌شود. این محصول در کارخانه‌های داخلی و بین‌المللی با استفاده از استانداردهای مختلف تولید می‌شود، که این استانداردها تأثیر زیادی بر کیفیت نهایی میلگرد دارند.

در ایران، میلگرد ساده معمولاً مطابق با استاندارد ISIRI 3132 تولید می‌شود. این استاندارد به‌ویژه به تمایز بین میلگردهای ساده و آجدار کمک می‌کند و مشخصات خاصی را برای تولید میلگردهای ساده تعیین می‌کند. استانداردهای مختلف تولید میلگرد در کشورهای دیگر نیز ممکن است شامل جزئیات متفاوتی باشند که به‌ویژه بر روی روش‌های تولید، تجهیزات مورد استفاده و کیفیت نهایی محصول تأثیر می‌گذارند.

در نتیجه، تفاوت‌های قابل‌توجهی در کیفیت و ویژگی‌های میلگرد ساده می‌تواند به‌دلیل تنوع استانداردها و روش‌های تولید در کشورهای مختلف وجود داشته باشد. در ادامه، بررسی دقیق‌تری از این استانداردها و تفاوت‌های آن‌ها به ما کمک می‌کند تا در انتخاب میلگرد مناسب برای پروژه‌های مختلف، تصمیمات بهتری بگیریم.

استاندارد میلگرد ساده در ایران

میلگرد ساده، که طبق استاندارد ISIRI 3132 ایران تولید می‌شود، در دسته‌های مختلفی مانند A2، A3 و A4 قرار می‌گیرد. این استاندارد به وضوح تفاوت‌های ظاهری و تولیدی میان میلگردهای ساده و آجدار را مشخص می‌کند. میلگردهای ساده با سطح صاف و صیقلی خود، برای مصارف صنعتی و پروژه‌های بزرگ طراحی شده‌اند، در حالی که میلگردهای آجدار با سطح برجسته و آج‌دار، برای استفاده در آرماتوربندی ساختمان‌ها مناسب‌تر هستند زیرا اصطکاک بیشتری دارند و به بتن چسبندگی بهتری می‌دهند.

علاوه بر این، بازار میلگردها شامل انواع مختلفی است که بر اساس مواد و پوشش‌های مختلف تقسیم‌بندی می‌شوند. به طور خلاصه، این انواع به شرح زیر هستند:

1. میلگرد اروپایی: معمولاً از فولاد کربن، منگنز و سیلیکون تولید می‌شود. این میلگردها به دلیل قیمت مناسب‌شان محبوب هستند، اما مقاومت کمتری دارند و در مناطق زلزله‌خیز مناسب نیستند.
2. فولاد کربن (میلگرد سیاه): این میلگرد به دلیل حساسیت به زنگ‌زدگی، در مکان‌هایی با رطوبت بالا توصیه نمی‌شود.
3. میلگرد اپوکسی: مشابه میلگرد سیاه است اما با روکش اپوکسی که مقاومت آن در برابر زنگ‌زدگی را بهبود می‌بخشد.
4. میلگرد گالوانیزه: این نوع میلگرد دارای پوشش گالوانیزه است که مقاومت بیشتری در برابر زنگ‌زدگی نسبت به میلگرد اپوکسی فراهم می‌کند، اگرچه قیمت آن بالاتر است.
5. میلگرد فایبرگلاس: ترکیب شده از فیبرهای شیشه‌ای، این میلگرد مقاومت خوبی در برابر زنگ‌زدگی دارد و به‌ویژه برای شرایط خورنده مناسب است.
6. فولاد استنلس: میلگرد استنلس، با قیمت بالا و مقاومت فوق‌العاده در برابر خوردگی، به عنوان بهترین نوع میلگرد موجود در بازار شناخته می‌شود.

این تقسیم‌بندی‌ها به انتخاب درست میلگرد متناسب با نیازهای پروژه و شرایط محیطی کمک می‌کند و هر نوع میلگرد به‌طور خاص برای مصارف ویژه‌ای طراحی شده است.

استانداردهای میلگرد ساده در دنیا

در سطح جهانی، استانداردهای تولید میلگرد ساده متنوع است و هر کشور ممکن است از استاندارد خاص خود پیروی کند. به عنوان مثال، بسیاری از کارخانجات در کشورهای مختلف میلگرد ساده را بر اساس استاندارد GOST 2590 تولید می‌کنند، که معیاری معتبر در روسیه و چند کشور دیگر است. در کشورهای زلزله‌خیز مانند ژاپن، توجه ویژه‌ای به کیفیت میلگردها می‌شود و تجهیزات و فناوری‌های پیشرفته‌تری برای تولید میلگردهایی با مقاومت بالا در برابر زلزله استفاده می‌شود.

در ایران، تولید میلگرد ساده به خوبی در حال انجام است و بسیاری از کارخانه‌ها نیاز به واردات این محصول را کاهش داده‌اند. در بازار داخلی، کارخانه‌هایی نظیر ذوب آهن اصفهان، فولاد کویر کاشان، فولاد خراسان و فولاد آذربایجان میانه از تولیدکنندگان برجسته میلگرد ساده هستند. این کارخانه‌ها با استفاده از تکنولوژی‌های مدرن و مطابق با استانداردهای ملی و بین‌المللی، میلگردهایی با کیفیت بالا تولید می‌کنند که نیاز به واردات این محصول را به حداقل رسانده و بازار داخلی را به خوبی تأمین می‌کنند.

محصول پیشنهادی: مفتول آبچکان استیل

مهمترین نکات در خرید میلگرد ساده

هنگام انتخاب میلگرد ساده برای پروژه‌های خود، توجه به چندین عامل کلیدی ضروری است تا انتخابی دقیق و متناسب با نیازهای پروژه خود داشته باشید. یکی از نخستین نکات مهم، تعیین نوع و ابعاد میلگرد است. میلگردهای ساده در اندازه‌های مختلف از حدود 10 میلی‌متر تا 40 میلی‌متر در بازار موجودند، و انتخاب سایز مناسب بسته به نیازهای ساخت و طراحی پروژه شما اهمیت زیادی دارد. به یاد داشته باشید که تفاوت در ابعاد می‌تواند تأثیر زیادی بر روی استحکام و عملکرد سازه داشته باشد.

همچنین، وزن میلگرد یکی دیگر از عوامل مهم است که بر قیمت نهایی تأثیرگذار است. وزن میلگرد ساده به‌طور مستقیم با ابعاد آن مرتبط است و ممکن است در برخی موارد بر روی هزینه‌های خرید و تحویل تأثیر بگذارد. بنابراین، حتماً از صحت وزن محصول دریافتی نسبت به اطلاعات موجود در جداول کارخانه اطمینان حاصل کنید تا از بروز مشکلات احتمالی جلوگیری کنید.

در نهایت، توجه به روش خرید نیز مهم است. میلگردهای ساده می‌توانند از طریق بنگاه‌های فروش، کارخانجات یا شرکت‌های بازرگانی تأمین شوند. خرید از کارخانه معمولاً برای مقادیر زیاد و به‌صورت عمده مناسب است، در حالی که خرید به‌صورت شاخه‌ای ممکن است از نمایندگی‌های فروش کارخانه یا از طریق شرکت‌های بازرگانی معتبر صورت گیرد. به عنوان مثال، شرکت‌هایی مانند مرکزآهن با ارائه انواع میلگرد ساده و ارائه خدمات مشاوره‌ای می‌توانند به‌عنوان گزینه‌های قابل اعتماد برای تأمین این محصول در نظر گرفته شوند.

جدول و مشخصات میلگرد ساده

میلگرد ساده با ویژگی‌های مکانیکی و شیمیایی خاصی که دارد، کاربردهای متنوعی در صنعت و ساختمان‌سازی پیدا می‌کند. این نوع میلگرد به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد خود، انتخابی مناسب برای پروژه‌هایی است که نیاز به خصوصیات خاصی از فولاد دارند.

1. ویژگی‌های مکانیکی: مقاومت کششی میلگرد ساده حدود 360 نیوتن بر میلی‌متر مربع و مقاومت تسلیم آن به طور متوسط 240 نیوتن بر میلی‌متر مربع است. این خصوصیات مکانیکی به میلگرد ساده استحکام قابل قبولی می‌بخشند، با این حال، به دلیل ساختار نرم آن، این میلگرد در دسته فولادهای نرم قرار می‌گیرد. این خصوصیات مکانیکی، میلگرد ساده را برای کاربردهایی که نیاز به استحکام و دوام متوسط دارند، مناسب می‌سازد.
2. قابلیت فرم‌پذیری: میلگردهای ساده به دلیل پایین بودن درصد کربن در ساختارشان، از قابلیت خمکاری و فرم‌پذیری بالایی برخوردارند. این ویژگی باعث می‌شود که میلگرد ساده به راحتی به اشکال مختلف خم شود و برای کاربردهای صنعتی و ساختاری که نیاز به تغییر شکل دارند، مناسب باشد.
3. خاصیت جوش‌پذیری: فولاد به کار رفته در تولید میلگرد ساده، این محصول را برای جوشکاری بسیار مناسب می‌سازد. میلگرد ساده به راحتی با استفاده از تمامی روش‌های جوشکاری قابل اتصال است، که این ویژگی آن را برای استفاده در پروژه‌های صنعتی و ساختمانی که نیاز به جوشکاری دارد، ایده‌آل می‌کند.

در انتخاب میلگرد ساده برای پروژه‌های خود، توجه به این خصوصیات می‌تواند کمک شایانی به بهبود عملکرد سازه‌ها و تأمین نیازهای فنی پروژه‌ها نماید.

جدول وزن میلگرد ساده

جدول وزن میلگرد ساده به طور کلی شامل اطلاعاتی درباره وزن انواع مختلف میلگردهای ساده با قطرها و طول‌های مختلف است. این جدول به کمک مشخصات فنی و استانداردهای تولید، وزن هر متر از میلگرد را بر حسب میلی‌متر قطر و طول تعیین می‌کند. اطلاعات موجود در این جدول به مهندسان، معماران و پیمانکاران کمک می‌کند تا نیازمندی‌های دقیق پروژه‌های خود را محاسبه کنند و در تخمین میزان مواد و هزینه‌های مربوطه دقت بیشتری داشته باشند.

نمونه جدول وزن میلگرد ساده:

توضیحات:

قطر میلگرد (mm): قطر میلگرد ساده بر حسب میلی‌متر.

وزن (kg/m): وزن هر متر از میلگرد ساده در کیلوگرم.

نحوه استفاده از جدول:

محاسبه نیاز پروژه: با استفاده از قطر مورد نظر میلگرد و طول مورد نیاز، می‌توانید وزن کل میلگردهای مورد نیاز را محاسبه کنید.

برآورد هزینه: با دانستن وزن میلگرد و قیمت هر کیلوگرم آن، می‌توانید هزینه کل میلگردهای مورد نیاز پروژه را برآورد کنید.

نکات مهم:

تفاوت استانداردها: ممکن است جدول‌های مختلف بر اساس استانداردهای مختلف (مانند ISIRI 3132 در ایران) اندکی تفاوت داشته باشند.

نوع میلگرد: جدول‌های مختلف ممکن است برای میلگردهای ساده، آجدار و دیگر انواع میلگردها متفاوت باشند.
این جدول یک راهنمای کلی است و برای اطمینان از دقت داده‌ها، همواره به مشخصات فنی تولیدکننده و استانداردهای مربوطه توجه کنید.

محصول پیشنهادی: سیم جوش استیل

میلگرد موردنیاز برای ساخت پین‌های صنعتی

پین‌های صنعتی نقش حیاتی در فرآیندهای اتصال و جفت کردن قطعات مختلف دارند و به عنوان یکی از اجزای کلیدی در مونتاژ و نگهداری سیستم‌های پیچیده به شمار می‌آیند. برای تولید این پین‌های باکیفیت، استفاده از میلگردهای صنعتی با ویژگی‌های خاص بسیار مهم است. میلگردهای صنعتی با سطح صاف و صیقلی به طور ویژه برای ساخت پین‌ها مناسب هستند، چرا که این ویژگی‌ها به دقت و استحکام پین‌های تولیدی کمک می‌کنند.

در بازار، انواع مختلف پین‌ها با طراحی‌های متنوع مانند پین استوانه‌ای، مخروطی، شیاردار و لوله‌ای چاکدار موجود است. هر یک از این نوع‌ها به طور خاص برای نیازهای متفاوت صنعتی طراحی شده‌اند، از جمله برای اتصالات دقیق و مقاوم یا تنظیمات و قفل‌های محکم. برای تولید این پین‌ها، استفاده از مواد اولیه باکیفیت و مقاوم، مانند فولاد ضدزنگ، برنج، یا آلومینیوم، ضروری است.

این مواد به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد خود مانند مقاومت در برابر خوردگی و دوام بالا، مناسب‌ترین گزینه‌ها برای تولید پین‌های صنعتی هستند. انتخاب درست میلگرد صنعتی و دقت در فرآیند تولید، به تأمین کیفیت و عملکرد بهینه پین‌های صنعتی کمک می‌کند و به همین دلیل، در صنایع مختلف به عنوان یک اولویت اصلی در نظر گرفته می‌شود.

سوالات متداول درباره میلگرد ساده

1. مهم‌ترین کاربرد میلگرد ساده چیست؟

میلگرد ساده عمدتاً در صنایع و تولید قطعات صنعتی مانند پیچ و مهره‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد. به دلیل عدم وجود آج بر روی سطح آن، میلگرد ساده در عملیات آرماتوربندی بتن به کار نمی‌رود. کاربردهای عمده آن شامل ساخت قطعات صنعتی و ماشین‌آلات است که نیاز به ویژگی‌هایی مانند قابلیت خم‌کاری و فرم‌دهی دارند.

2. خصوصیات میلگرد ساده چیست؟

میلگردهای ساده به خاطر سطح صاف و بدون آج خود، قابلیت خم‌کاری و فرم‌پذیری خوبی دارند. این میلگردها در قطرهای متنوعی از 6 تا 200 میلی‌متر تولید می‌شوند و برای پروژه‌هایی که نیاز به تغییر شکل و اندازه قطعات دارند، مناسب هستند. همچنین، به دلیل ترکیب خاص فولاد مورد استفاده، این محصولات از استحکام خوبی برخوردارند.

3. نحوه تعیین قیمت میلگرد ساده

برای اطلاع از قیمت میلگرد ساده، بهترین روش استعلام قیمت از مراکز فروش و توزیع‌کنندگان معتبر است. قیمت میلگرد ساده به عوامل متعددی بستگی دارد، از جمله نوسانات بازار مسکن که می‌تواند بر تقاضای مقاطع ساختمانی و قیمت میلگرد تأثیر بگذارد. علاوه بر این، مسائل اقتصادی و سیاسی و عوامل بین‌المللی نیز بر نرخ این محصول تأثیرگذارند.

قیمت میلگرد ساده عمدتاً بر اساس هزینه‌های مواد اولیه و تولید، به علاوه هزینه‌های حمل و نقل تعیین می‌شود. در حال حاضر، میلگردهای تولیدی ذوب آهن اصفهان به عنوان یکی از باکیفیت‌ترین گزینه‌ها با بالاترین نرخ در بازار شناخته می‌شود. سایر تولیدکنندگان شامل کارخانجاتی مانند زاگرس، میانه و ابهر هستند.

4. تفاوت میلگرد ساده و میلگرد آجدار چیست؟

میلگرد آجدار، که به دلیل وجود آج‌های روی سطح خود به این نام شناخته می‌شود، دارای ویژگی‌های ساختاری متفاوتی نسبت به میلگرد ساده است. میلگرد آجدار به دلیل خاصیت‌های مکانیکی برتر، مانند مقاومت کششی و خمشی بیشتر، برای استفاده در ساختارهای بتنی و اسکلت‌های فلزی بسیار مناسب است. میلگرد آجدار در استانداردهای مختلف با نام‌های A2، A3 و A4 شناخته می‌شود و به ترتیب به میلگرد آجدار 340، 400 و 500 در استانداردهای جدید تغییر نام داده‌اند.

این میلگردها در قطرهای 5.5 تا 40 میلی‌متر تولید می‌شوند و به دلیل مقاومت بالای خود در سازه‌های بتنی استفاده می‌شوند. در مقابل، میلگرد ساده به دلیل سطح صاف و عدم وجود آج، بیشتر برای کاربردهای صنعتی و تولید قطعاتی که نیاز به فرم‌دهی دارند، مورد استفاده قرار می‌گیرد.

جمع بندی

شرکت استیل مارکت با تجربه و تخصص خود در زمینه تولید محصولات میلگرد استیل، به عنوان یکی از پیشروهای صنعت، در تولید میلگرد با استفاده از آخرین تکنولوژی‌ها و استانداردهای بین‌المللی برآمده است. این شرکت به دلیل تمرکز بر کیفیت، نوآوری و پاسخگویی به نیازهای مشتریان، در بازارهای داخلی و بین‌المللی شناخته شده است.

استیل مارکت به عنوان مجموعه تخصصی در زمینه ی فروش انواع محصولات استیل مانند:استیل فلزی، توری استیل، سیم مفتول استیل، مفتول استنلس استیل گرید 204، مفتول استنلس استیل گرید 304، مفتول استنلس استیل گرید 316، مفتول نرم فعالیت دارد. جهت خرید استیل فنری کافیست با شماره پشتیبانی استیل مارکت ۰۹۱۲۴۷۰۹۲۴۹ تماس بگیرید.