میلگرد استیل
103
نفر در حال مشاهده محصول هستند
- تضمین اصالت و کیفیت کالا
- ارسال از طریق باربری به سراسر کشور
- تضمین کمترین قیمت
- پشتیبانی ۲۴ ساعته
قیمت محصول:
مراحل سفارش
کافیه با شماره ۰۹۱۲۴۷۰۹۲۴۹ تماس بگیرید و یا فرم مشاوره همین صفحه رو پر کنید تا ما باهاتون تماس بگیریم
صدور پیش فاکتور
با توجه به نیاز شما یک پیش فاکتور جهت تصمیم گیری راحت تر خدمتتون تقدیم میشه
فرآیند تسویه
در این مرحله بر اساس توافق انجام گرفته فرایند پرداخت به صورت نقدی و یا اعتباری انجام می گیرد
صدور فاکتور
پس از مشخص شدن ارزش نهایی محصول خریداری شده، فاکتور برای شما صادر و ارسال می شود
ارسال به سراسر کشور
ابتدا کیفیت را کنترل میکنیم و سپس آن را به هر نقطه از کشور که بخواهید ارسال می کنیم
میلگرد استیل چیست؟
میلگرد استیل یا شفت استیل، میلهای بلند با سطح مقطع دایرهای است که از آلیاژهای مختلف فولاد ساخته میشود. این میلگردها به دلیل داشتن کروم (حداقل 10.5%) و عناصر دیگری مانند نیکل، سیلیکون، منگنز و مولیبدن، ویژگیهای خاصی همچون مقاومت بالا در برابر خوردگی، حرارت و تغییرات محیطی دارند. عنصر کروم با تشکیل یک لایه محافظ اکسید کروم، میلگرد را در برابر نفوذ مواد خورنده مقاوم میکند. همچنین، افزودن عناصر دیگر به ساختار فولاد، قابلیتهایی مانند ماشینکاری و جوشپذیری را بهبود میبخشد.
میلگردهای استیل به دلیل ویژگیهای مکانیکی و شیمیایی خود در صنایع مختلف کاربرد دارند؛ از ساخت قطعات صنعتی گرفته تا استفاده در محیطهای خورنده. بسته به نیاز، این میلگردها میتوانند در طولها و قطرهای مختلف تولید و به مشتریان عرضه شوند. تغییر در ترکیب شیمیایی این میلگردها میتواند خواص فیزیکی و مکانیکی آنها را به شدت تحت تاثیر قرار داده و در نهایت بر قیمت آنها نیز تاثیر بگذارد.
در کل، میلگردهای استیل از جمله مواد اولیه پرکاربرد در صنعت به شمار میآیند که قابلیتهای متنوعی را در اختیار تولیدکنندگان قرار میدهند و امکان استفاده در پروژههای پیچیده و حساس را فراهم میکنند.
مشخصات میلگرد استیل
قبل از خرید میلگرد استیل، شناخت دقیق مشخصات فنی و فیزیکی آن اهمیت زیادی دارد. میلگردهای استیل در انواع مختلفی تولید میشوند که هر کدام دارای ویژگیهای خاصی هستند، مانند مقاومت در برابر خوردگی، استحکام و قابلیت ماشینکاری. برای انتخاب صحیح، باید این ویژگیها را با نیازهای پروژهتان تطبیق دهید.
همچنین، معیارهای طبقهبندی میلگرد استیل شامل نوع آلیاژ، قطر، طول، و استانداردهای مربوطه است. بررسی این مشخصات به شما کمک میکند تا گزینه مناسبی برای کاربرد مورد نظر خود انتخاب کنید و از لحاظ قیمت نیز تصمیمگیری آگاهانهتری داشته باشید.
محصول پیشنهادی: میلگرد استیل 304
عناصر تشکیل دهنده میلگرد استیل
در زمان خرید میلگرد استیل، ضروری است که به مشخصات آلیاژ، سایز و قیمت توجه کنید. میلگردهای استیل از ترکیبهای مختلفی از عناصر آلیاژی ساخته میشوند که این ترکیبات نه تنها بر خواص مکانیکی، بلکه بر قیمت نهایی محصول نیز تأثیر میگذارند.
تغییرات در درصد این عناصر، بسته به گرید فولاد، میتواند خواص متفاوتی مثل مقاومت در برابر خوردگی یا استحکام بیشتر ایجاد کند. بنابراین، هنگام انتخاب و خرید، به این ترکیبات توجه ویژهای داشته باشید تا محصولی متناسب با نیازهای خود انتخاب کنید.
برای ساخت جدول از عناصر تشکیلدهنده میلگرد استیل، باید ترکیب شیمیایی هر آلیاژ را در نظر بگیریم. جدول زیر بهصورت کلی، عناصر تشکیلدهنده رایجترین آلیاژهای استیل را نشان میدهد:
| آلیاژ | کربن (C) | کروم (Cr) | نیکل (Ni) | مولیبدن (Mo) | منگنز (Mn) | سیلیسیم (Si) | گوگرد (S) | فسفر (P) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 304 | 0.08% | 18-20% | 8-10.5% | – | 2% | 0.75% | 0.03% | 0.045% |
| 316 | 0.08% | 16-18% | 10-14% | 2-3% | 2% | 0.75% | 0.03% | 0.045% |
| 310 | 0.25% | 24-26% | 19-22% | – | 2% | 1.5% | 0.03% | 0.045% |
| 420 | 0.15-0.40% | 12-14% | – | – | 1% | 1% | 0.03% | 0.04% |
این جدول عناصر اصلی تشکیلدهنده میلگردهای استیل را نشان میدهد که به خواص فیزیکی و شیمیایی آنها تاثیر میگذارند
عناصر تشکیل دهنده میلگرد استیل چه عملکردی دارند؟
فولاد ضد زنگ به دلیل وجود کروم در ترکیب خود، یک لایه اکسیدی نازک و محافظ بر روی سطح ایجاد میکند که مانع از خوردگی میشود. این لایه اکسید کروم نهتنها غیرفعال و نامرئی است، بلکه توانایی خودترمیمی نیز دارد، به این معنا که اگر میلگرد در معرض مواد خورنده قرار گیرد، لایه اکسیدی با آزاد کردن اکسیژن به سطح، خود را بازسازی میکند.
نیکل موجود در فولاد ضد زنگ، انعطافپذیری و قابلیت شکلدهی را افزایش میدهد، که این ویژگی برای تغییر شکل و خم کردن میلگردها در پروژههای مختلف بسیار مهم است. عناصر دیگری مانند مولیبدن و نیتروژن نیز در بهبود مقاومت در برابر خوردگی نقش دارند. آلیاژهای پیشرفتهتر مانند 316 که دارای مقادیر بیشتری از این عناصر هستند، به دلیل هزینه بالای این فلزات، قیمت بالاتری دارند.
ویژگیهای میلگرد استیل
هنگام خرید میلگرد یا شفت استیل، به ویژگیهایی که میتواند به طور مستقیم بر عملکرد و طول عمر محصول تأثیر بگذارد، توجه داشته باشید. این ویژگیها شامل مقاومت بینظیر در برابر خوردگی، استحکام کششی بالا، و قابلیت بازیافت صددرصدی است که باعث کاهش هزینههای بلندمدت میشود. همچنین، قابلیت ماشینکاری و پرداختکاری عالی، همراه با جوشکاری و شکلپذیری مناسب در برخی گریدها، از دیگر مزایای میلگرد استیل است.
برخی آلیاژها مغناطیسی بوده و برخی نه، که این مسئله در انتخاب شما مؤثر خواهد بود. در نهایت، دوام و کیفیت ظاهری میلگرد، مخصوصاً در محیطهای دریایی، از اهمیت بالایی برخوردار است و همه این عوامل در تعیین قیمت نهایی محصول نقش دارند.
انواع میلگرد استیل
پیش از خرید شفت استیل، باید با انواع آن و ویژگیهایی که هر نوع ارائه میدهد، آشنا شوید تا انتخاب مناسبی برای نیازهای خود داشته باشید. از نظر متالورژیکی، میلگردهای استیل به چهار دسته اصلی تقسیم میشوند: مارتنزیتی، فریتی، آستنیتی، و داپلکس (آستنیتی-فریتی). میلگردهای آستنیتی و داپلکس به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی، برای استفاده در سازههای بتنی مناسب هستند.
در مقابل، میلگردهای مارتنزیتی، مانند استیل 420، قابلیت عملیات حرارتی و سخت شدن را دارند که آنها را برای کاربردهای خاصی ایدهآل میکند. در ادامه قصد داریم تا به بررسی انواع میلگرد استیل بپردازیم:
1. میلگرد زنگ نزن فریتی
میلگردهای مورد نظر از فولادهای زنگ نزن فریتی تولید میشوند که با ویژگیهای خاص خود شناخته میشوند. فولادهای فریتی به خاطر قابلیت عالیشان در تغییر شکل، به نامهای متداول در صنعت تبدیل شدهاند. اگرچه این نوع فولادها از نظر استحکام به پای برخی دیگر از انواع میلگرد استیل نمیرسند، اما شکلپذیری برتر آنها، کاربرد گستردهتری به آنها داده است.
فولاد زنگ نزن فریتی، مانند سایر آلیاژهای مشابه، مقاومت بالایی در برابر خوردگی دارد و همچنین در دماهای بالا نیز پایداری خود را حفظ میکند. نمونهای از این نوع آلیاژها، استیل گرید 430 است که در بسیاری از کاربردها به کار میرود.
2. میلگردهای استیل مارتنزیتی
فولادهای مارتنزیتی، که سختترین نوع فاز در فولادها هستند، به دلیل استحکام بینظیرشان مشهورند. میلگردهای استیل مارتنزیتی به خاطر این ویژگی، مقاومت فوقالعادهای در برابر فشار و بارگذاری دارند. با این حال، نقطه ضعف اصلی آنها این است که نسبت به سایر انواع میلگردها، مانند آستینیت و فریت، قابلیت شکلپذیری کمتری دارند.
به همین دلیل، در پروژههایی که نیاز به خمکاری، شکلدهی یا ماشینکاری پیچیده دارند، استفاده از میلگردهای مارتنزیتی چندان توصیه نمیشود. از طرف دیگر، این میلگردها همچنان مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی از خود نشان میدهند و توانایی حفظ پایداری خود را در دماهای بسیار بالا دارند. آلیاژهای مارتنزیتی، از جمله استیل گرید 420، همچنین قابلیت انجام عملیات حرارتی را دارند که میتواند به تقویت ویژگیهای مکانیکی آنها کمک کند.
3. میلگرد استیل آستنیتی
فولاد ضد زنگ آستنیتی، که دارای حداقل 7% نیکل است، به دلیل افزودن نیکل به آن، ویژگیهای خاصی پیدا میکند. نیکل در این نوع فولاد، به آن انعطافپذیری و قابلیت شکلپذیری بالایی میبخشد که موجب میشود این فولادها برای کاربردهای مختلف مناسب باشند. فاز آستنیت در ساختار فولادهای ضد زنگ سبب میشود که این آلیاژها به راحتی تغییر شکل دهند، به همین دلیل در پروژههایی که نیاز به تغییر شکل زیاد یا پیچیده دارند، از میلگردهای آستنیتی استفاده میشود.
این میلگردها بهویژه برای تقویت سازهها، ساخت سازههای صنعتی، و طراحی نماهای معماری بسیار مناسب هستند.در هنگام خرید میلگردهای استیل آستنیتی، مهم است که مشخصات دقیق و لیست قیمتهای مرتبط با آن را از فروشنده دریافت کنید، زیرا قیمت این میلگردها با توجه به نوع و ویژگیهای آنها متغیر است. گریدهای مختلف فولاد آستنیتی بر اساس میزان عناصر آلیاژی و خواص آنها در کشورهای مختلف دستهبندی میشوند.
به عنوان مثال، استیل گرید 304 به خاطر کاربرد وسیع و استیل گرید 316 به دلیل مقاومت بالای آن در برابر خوردگی، از جمله گریدهای پرمصرف هستند. اختلاف قیمت بین این گریدها معمولاً به تفاوت در ترکیب عناصر آلیاژی و هزینههای تولید آنها مربوط میشود. برای اطلاعات دقیقتر، به جدول مقایسه گریدها و قیمتها توجه داشته باشید.
در جدول زیر مشخصات میلگردهای استیل آستنیتی آورده شده است:
| نوع آلیاژ | کربن (C) | کروم (Cr) | نیکل (Ni) | مولیبدن (Mo) | ویژگیها |
|---|---|---|---|---|---|
| 304 | 0.08% | 18-20% | 8-10.5% | – | مقاوم به خوردگی و حرارت |
| 316 | 0.08% | 16-18% | 10-14% | 2-3% | مقاومتر به خوردگی، مخصوصاً در محیطهای دریایی |
| 310 | 0.25% | 24-26% | 19-22% | – | مقاوم به حرارت بالا و اکسیداسیون |
این مشخصات، عناصر تشکیلدهنده اصلی و ویژگیهای کلیدی میلگردهای استیل آستنیتی را نشان میدهد
4. میلگرد استیل دوبلکس یا آستنیتی – فریتی
استیل دوفازی یا دوبلکس، که به دلیل ترکیب دو فاز آستنیتی و فریتی در ساختار خود به این نام شناخته میشود، از ویژگیهای برجستهای برخوردار است. این میلگردها نسبت به فولادهای آستنیتی، که معمولاً حاوی مقادیر بالای نیکل هستند، نیکل کمتری دارند. با این حال، استیل دوبلکس به لطف ترکیب این دو فاز، دارای استحکام و انعطافپذیری بالا است و مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی از خود نشان میدهد.
استیل دوبلکس در صنایعی مانند کاغذسازی، پتروشیمی و دیگر صنایع مشابه کاربرد گستردهای دارد. گریدهای مختلف فولاد دوبلکس، بسته به نسبت و ترکیب عناصر آلیاژی، در کشورهای مختلف دستهبندی میشوند. به عنوان مثال، میلگرد استیل گرید 2205 یکی از گریدهای پرکاربرد و شناختهشده در این گروه است.
در زمان خرید میلگرد استیل دوبلکس، توجه به تفاوت قیمت آن با سایر انواع فولاد استیل مهم است، زیرا قیمتها بر اساس ترکیب و خواص آلیاژ تغییر میکنند. برای اطمینان از خرید بهینه و متناسب با نیاز خود، پیشنهاد میشود که علاوه بر بررسی مشخصات فنی و قیمت، مشاوره با کارشناسان متخصص را نیز در نظر بگیرید. این متخصصین میتوانند به شما در انتخاب مناسبترین گرید و نوع استیل دوبلکس برای کاربرد خاص خود کمک کنند.
محصول پیشنهادی: میلگرد استیل 316
کاربرد میلگرد استیل
میلگردهای استیل، بهطور گستردهای در صنایع مختلف به کار میروند و به همین دلیل یکی از پرکاربردترین مقاطع استیل در تولید و ساخت به حساب میآیند. این میلگردها به دلیل ویژگیهای منحصر به فردشان، مانند مقاومت بالا در برابر خوردگی و دوام طولانی، در حوزههای متنوعی از صنعت و ساختمانسازی کاربرد دارند.
از آنجایی که میلگردهای استیل در بسیاری از فرآیندها و صنایع مورد استفاده قرار میگیرند، در بازار نیز به شدت پرطرفدار و رایج هستند. تولید این میلگردها به یکی از ارکان اصلی صنعت استیل تبدیل شده است. برای تصمیمگیری بهتر در مورد خرید و مقایسه قیمتها، آگاهی از کاربردهای مختلف میلگردهای ضد زنگ بسیار کمککننده است. برخی از کاربردهای رایج این میلگردها شامل:
- ساخت قطعات صنعتی: از جمله تجهیزات و اجزای مختلف مورد استفاده در تولیدات صنعتی.
- ساخت قطعات استاندارد: مانند پیچها و پرچها که در صنایع مختلف مورد نیاز هستند.
- خودروسازی: برای تولید قطعات مختلف خودروها که نیاز به مقاومت و دوام دارند.
- ساخت و ساز: استفاده در پروژههای ساختمانی برای تقویت سازهها.
- کشتیسازی: در ساخت و تعمیر کشتیها و تجهیزات دریایی.
- کاغذ و خمیر کاغذ: در تولید و پردازش کاغذ.
- تجهیزات پزشکی و دارویی: برای تولید ابزار و تجهیزات پزشکی که نیاز به استریل بودن و مقاومت بالا دارند.
- تجهیزات شیمیایی: در ساخت تجهیزات مقاوم در برابر مواد شیمیایی.
- صنعت نساجی: برای تولید و تقویت ماشینآلات نساجی.
- تجهیزات دریایی: در ساخت و تعمیر تجهیزات و سازههای دریایی.
- دریچهها و پمپها: در تولید و تعمیر تجهیزات مرتبط با سیالات.
- مبدلهای حرارتی: در صنایع حرارتی برای انتقال و مدیریت حرارت.
- صنایع دفاعی و هوافضا: در تولید قطعات مورد نیاز برای تجهیزات دفاعی و فضایی.
- تولیدات روغن و گاز: برای تولید و انتقال مواد نفتی و گازی.
- پتروشیمی: در تولید و پردازش محصولات پتروشیمی.
درک این کاربردها به شما کمک میکند تا با دانش بیشتری نسبت به انواع مختلف میلگرد استیل و قیمتهای آنها تصمیم بگیرید.
قیمت میلگرد استیل
قیمت میلگرد استیل تحت تأثیر چندین عامل کلیدی است که میتواند نوسانات قابل توجهی را در بازار ایجاد کند. این عوامل شامل:
- ترکیب عناصر: میلگردهای استیل از ترکیب مختلفی از فلزات و عناصر تشکیل شدهاند، و قیمت این عناصر، مانند نیکل و کروم، به قیمتهای جهانی آنها بستگی دارد. هر تغییر در قیمت این مواد اولیه میتواند بهطور مستقیم بر قیمت نهایی میلگرد تأثیر بگذارد.
- نوع و کیفیت تولید: روشهای مختلف تولید و تکنولوژیهای به کار رفته در کارخانههای سازنده میتوانند کیفیت نهایی محصول را تغییر دهند و این تغییرات میتواند بر قیمت میلگرد تأثیر بگذارد.
- کارخانه سازنده: شهرت و استانداردهای کارخانهای که میلگردها را تولید میکند، نقش مهمی در قیمتگذاری دارد. کارخانههای با کیفیت بالا ممکن است قیمتهای بالاتری را برای محصولات خود تعیین کنند.
- سایز و متراژ: اندازه و طول میلگرد نیز در قیمت آن مؤثر است. معمولاً میلگردهای بزرگتر یا طولانیتر، هزینه بیشتری دارند.
- گرید و آلیاژ: نوع گرید استیل و آلیاژ بهکاررفته در تولید میلگرد نیز تأثیر زیادی بر قیمت دارد. گریدهای با کیفیت بالاتر یا تخصصیتر معمولاً قیمت بالاتری دارند.
- نوسانات ارزی: قیمتهای جهانی فلزات به نوسانات ارز نیز وابسته هستند. تغییرات در نرخ ارز میتواند بر هزینههای واردات و صادرات تأثیر بگذارد و به تبع آن بر قیمت میلگرد تأثیر داشته باشد.
- قیمت جهانی فلزات: تغییرات در بازار جهانی فلزات، بهویژه فلزات پایهای مثل نیکل و کروم، میتواند قیمت میلگرد را تحت تأثیر قرار دهد.
- هزینه حمل و نقل: هزینههای مربوط به حمل و نقل و لجستیک میتواند بر قیمت نهایی میلگرد تأثیرگذار باشد، به ویژه اگر مسافتهای طولانی برای تحویل کالا لازم باشد.
- هزینه نیروی کار: هزینههای نیروی کار در کارخانهها و صنایع نیز میتواند بهطور غیرمستقیم بر قیمت محصولات تأثیر بگذارد.
در نهایت، در نظر گرفتن این عوامل به شما کمک میکند تا در خرید میلگرد استیل تصمیمی آگاهانه و مقرون به صرفه اتخاذ کنید.
خرید میلگرد استیل
مجموعه استیل مارکت با ارائه محصولات باکیفیت و خدمات حرفهای، نقش قابل توجهی در بهبود زیرساختهای صنعتی کشور ایفا کرده است. ما با بهرهگیری از تجربه طولانیمدت در زمینه فروش میلگرد استیل، لوله استیل، ورق استیل و پروفیل استیل، و از طریق ارتباط مداوم با شبکهای وسیع از فعالان صنعت، به خوبی با تحولات و نیازهای بازار آشنا هستیم.
در استیل مارکت، ما به دقت نیازها و انتظارات صنایع مختلف را درک کرده و تلاش میکنیم تا با ارائه محصولات با استاندارد بالا و خدمات پشتیبانی قوی، رضایت کامل مشتریان خود را جلب کنیم. به منظور اطلاع از قیمتهای روز میلگرد استیل و تغییرات اخیر بازار، شما میتوانید با ما در ارتباط باشید و از اطلاعات بهروز بهرهمند شوید.
ما به عنوان یک مرجع معتبر در بازار، به شما کمک خواهیم کرد تا با بهترین انتخابها و مناسبترین قیمتها، پروژههای صنعتی خود را به پیش ببرید.