مفتول یکی از محصولات اساسی و پرکاربرد در صنایع مختلف است که به‌صورت سیمی و مفتولی با سطح مقطع متغیر (بین ۴/۰ تا ۴ میلیمتر) تولید می‌شود. این محصول در صنایع مختلف از جمله صنایع ساختمانی، خودروسازی، صنایع برق، و ساخت و ساز به‌طور گسترده استفاده می‌شود.
مفتولها از مواد اولیه مختلفی ساخته می‌شوند، از جمله مس، پلیمر، فولاد، استیل و مواد دیگر. در بخش فولادی، فولادهای کم‌کربن به‌طور عمده برای تولید مفتول استفاده می‌شوند و بر اساس استانداردهای مشخصی تولید می‌گردند.فولادهای مورد استفاده برای تولید مفتول دارای دسته‌بندی‌های مختلفی هستند که هر کدام دارای مقادیر خاصی از کربن و عناصر آلیاژی (مانند روی، مس و غیره) هستند.
عموما، مفتول‌های فولادی به دو نوع تولید می‌شوند: مفتول سیاه (خام) و مفتول گالوانیزه یا سفید. مفتول سیاه در وضعیت خام بوده و مفتول گالوانیزه یا سفید دارای روکشی از روی (گالوانیزه شده) هستند که از آن برای مقاومت در برابر زنگ زدگی و کاربردهای خاص استفاده می‌شود.همچنین، مفتول‌های آنیل شده نیز وجود دارند که برای تولید محصولات با چگالی بالاتر استفاده می‌شوند.
همچنین، برخی از مفتولها روکش PVC هم دارند که برای مصارف خاصی مانند عایق‌سازی در برخی از صنایع استفاده می‌شوند.به‌طور کلی، مفتولها به دلیل تنوع استفاده‌هایشان و ویژگی‌های مختلف مواد اولیه و روکش‌های آنها، در صنایع مختلفی از جمله ساخت و ساز، صنعت خودروسازی، صنایع الکترونیکی و بسیاری دیگر کاربرد دارند.
پیشنهاد استیل مارکت: مفتول استیل
انواع مفتول فلزی:
مفتول‌های فلزی دارای چندین نوع هستند که هر یک از این انواع در صنایع مختلف کاربردهای خاصی دارند. در زیر به بررسی انواع مفتول فلزی و کاربردهای آنها در صنایع مختلف می‌پردازیم:
مفتول فابریک:
مفتول فابریک از میلگرد سایز کوچکتری که از فرآیند کشش و تغییر شکل می‌گذرد تولید می‌شود. این نوع مفتول در انواع مختلف فلزات مانند فولاد، آهن، مس و آلومینیوم قابل تولید است.
کاربردهای مفتول فابریک در صنایع مختلف شامل ساخت و ساز، صنایع خودروسازی، صنایع برق و الکترونیک، صنایع معدنی و ساختمانی، و همچنین در تولید انواع ابزار و محصولات فلزی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
مفتول غیرفابریک:
مفتول غیرفابریک از تسمه‌های فولادی ساخته می‌شود. این تسمه‌ها در نهایت به صورت مفتول فلزی شکل می‌گیرند.
کاربردهای مفتول غیرفابریک از جمله استفاده در صنایع بسته‌بندی، صنایع تولید مبلمان و صنایع خودروسازی است. این نوع مفتول بیشتر در ساخت قطعات و قسمت‌های مختلفی از محصولات یا در فرآیندهایی که نیاز به شکل‌دهی خاص دارند مورد استفاده قرار می‌گیرد.
هر دو نوع مفتول فلزی با توجه به ویژگی‌هایشان و فرآیند تولیدی، در صنایع مختلف استفاده می‌شوند و در تولید انواع محصولات فلزی و در فرآیندهای مختلف تولید به کار می‌روند.
انواع مفتول براساس جنس و کاربرد
بله، مفتولها از لحاظ کاربرد و جنس به دسته‌بندی‌های مختلفی تقسیم می‌شوند. زیرا هر نوع از این مفتولها ویژگی‌ها و کاربردهای متفاوتی دارند:
- مفتول گالوانیزه:
- مفتولی است که دارای روکشی از روی (گالوانیزه) است و از آلیاژ فولادی تشکیل شده است. این نوع مفتول به دلیل مقاومت در برابر زنگ زدگی و خوردگی در کاربردهایی مانند صنعت ساختمانی، صنایع بسته‌بندی و ساخت قطعات خودرو مورد استفاده قرار می‌گیرد.
- مفتول سیاه:
- مفتول سیاه یا مفتول خام، بدون هیچگونه روکش یا پوششی است. این نوع مفتول معمولاً برای استفاده در فرآیندهای دیگر مانند ریخته‌گری، تولید قطعات صنعتی و استفاده در ساخت و ساز به کار می‌رود.
- مفتول سفید:
- مفتول سفید نیز مانند مفتول گالوانیزه دارای روکشی از روی است اما میزان آن کمتر است. این نوع مفتول نسبت به زنگ زدگی و خوردگی مقاومت کمتری دارد و بیشتر در برخی از کاربردهای صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد.
- مفتول استیل:
- مفتول‌های استیل از فولاد ضد زنگ تهیه می‌شوند. این نوع مفتول به دلیل مقاومت بالا در برابر زنگ زدگی و خوردگی در محیط‌های خاصی که نیاز به مقاومت شیمیایی دارند، مورد استفاده قرار می‌گیرد، از جمله در صنایع پزشکی، صنایع غذایی، و صنایع دریایی.
- مفتول مسوار:
- این نوع مفتول از مس تهیه شده و به دلیل خواص هادی مس، در برخی از برنامه‌های الکتریکی و الکترونیکی که نیاز به رسانایی بالا دارند، استفاده می‌شود.
- مفتول PVC:
مفتول‌های PVC روکش دارند که معمولاً برای مصارف خاصی نظیر سیم کشی و عایق‌سازی در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند. هر یک از این انواع مفتول دارای ویژگی‌ها و کاربردهای خاصی هستند که بسته به نوع مصرف و شرایط کاربرد، در صنایع مختلف به کار می‌روند.
مفتول سیاه
مفتول سیاه یک نوع مفتول فلزی است که با ویژگی‌های خاصی تولید می‌شود. این نوع مفتول، با وجود مقاومت قابل توجه، به صورت انعطاف‌پذیر و نرم است. مفتول‌های سیاه در دمای بالای ۹۰۰ درجه سانتیگراد ساخته می‌شوند، و میزان کربن موجود در آنها تأثیر بسزایی بر ویژگی‌های آنها دارد.
زمانی که میزان کربن در مفتول کم باشد، نرمی و انعطاف آن بیشتر است. این ویژگی می‌تواند در برخی از کاربردها مفید باشد، مانند در صنایعی که به انعطاف و تنوع در شکل‌دهی محصولات نیاز دارند.
در عین حال، با افزایش میزان کربن، مفتول سیاه سخت‌تر می‌شود. این سختی می‌تواند مفتول را در برابر رطوبت و خوردگی مقاوم‌تر کند. به‌طور کلی، میزان کربن در مفتول سیاه می‌تواند تأثیر زیادی بر خصوصیات آن داشته باشد.
این محصول از طریق فرآیند کشش تولید می‌شود و معمولاً به صورت کلاف یا به شکل پیچیده‌ای به بازار عرضه می‌شود. در صنایع مختلفی از جمله صنایع ساختمانی، صنایع خودروسازی، صنایع بسته‌بندی و صنایع معدنی از مفتول سیاه استفاده می‌شود به‌عنوان یکی از مواد اولیه مهم برای تولید قطعات، تولیدات فلزی، و برخی از وسایل و محصولات صنعتی.
روش تولید مفتول سیاه
فرآیند تولید مفتول سیاه یا گالوانیزه شامل چند مرحله مهم است. ابتدا، مفتول اولیه یا مفتول خام به ضخامت مورد نیاز در طول فرآیند نورد سرد تولید می‌شود. در این مرحله، مفتول سفت و سخت است و امکان پیچاندن آن وجود ندارد.
برای تولید مفتول گالوانیزه، مفتول به کوره‌ای با دمای حدود ۹۰۰ درجه سانتیگراد منتقل می‌شود. این کوره معمولاً به کوره آنیلینگ معروف است. مفتولها با استفاده از دستگاه‌های بالابر یا جرثقیل وارد کوره می‌شوند و پس از حرارت دادن به اندازه کافی و سرخ شدن، از کوره خارج و سپس سرد می‌شوند. محصول نهایی در این مرحله مفتول سیاه است.
در مراحل پس از حرارت‌دهی، مفتولها با استفاده از محلول اسیدی تمیز می‌شوند. این کار از دو منظر اهمیت دارد: اولاً، به دلیل جدا شدن لایه اکسیدی روی سطح ورق، سطح مفتول دچار آسیب می‌شود و این عمل باعث بهبود کیفیت سطح آن می‌شود. ثانیاً، در فرآیند نورد سرد، روی ورق‌ها بدون اکسیدزدایی اسیدی، در ادامه فرآیند سایده شده و باعث می‌شود که غلتک‌های نورد سرد سریعاً از تلرانس خارج شده و فرآیند نورد سرد مشکلی داشته باشد، بنابراین پاکسازی اسیدی مفتولها از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است.
این نوع مفتول به دسته‌بندی‌های مختلفی مانند مفتول قالب‌بندی، مفتول آرماتوربندی (مفتول نجاری) و زیرگروه‌های دیگر تقسیم می‌شود و در صنایع مختلف برای استفاده در محصولات گوناگون مورد استفاده قرار می‌گیرد.
مفتول گالوانیزه (مفتول سفید)
گالوانیزه کردن مفتول سیاه یک فرآیند مهم در صنایع فلزی است که باعث تولید مفتول گالوانیزه می‌شود. این فرآیند از دو روش اصلی، گالوانیزه سرد و گالوانیزه گرم، استفاده می‌کند. زمانی که مفتول سیاه به یک فرآیند گالوانیزه می‌گذرد، مفتول گالوانیزه نامیده می‌شود. در اینجا، نامگذاری مفتولها بر اساس روشی که برای گالوانیزه کردن آنها استفاده شده، انجام می‌شود.
به عبارت دیگر، اگر یک مفتول از روش گالوانیزه سرد ساخته شود، آنرا مفتول گالوانیزه سرد می‌نامند و اگر از روش گالوانیزه گرم تولید شود، آنرا مفتول گالوانیزه گرم خواهند نامید. این نوع نامگذاری باعث می‌شود که دو نوع مفتول گالوانیزه، گرم و سرد، شناخته شوند و هرکدام از آنها ویژگی‌ها و کاربردهای متفاوتی داشته باشند. به این ترتیب، تولید مفتول گالوانیزه با استفاده از دو روش گرم و سرد امکانات و گزینه‌های متنوعی را برای صنایع مختلف ایجاد می‌کند و با توجه به نیازهای خاص هر صنعت، انتخاب مناسبی را فراهم می‌کند.
مفتول گالوانیزه سرد
برای تولید مفتول گالوانیزه سرد، ابتدا سطح مفتول سیاه را به طور کامل تمیز و پاک می‌کنند تا از هر نوع اکسیدی پاک شود. این عملیات معمولاً با استفاده از یک جریان الکتریکی صورت می‌گیرد که باعث پاکسازی سطح مفتول و از بین بردن هر گونه آلودگی و آکسیدهای موجود بر روی آن می‌شود.
بعد از این مرحله، یک لایه گالوانیزه سرد بر روی سطح مفتول قرار می‌گیرد. این لایه گالوانیزه سرد از آلیاژ فلزات روی و رویزاین است که به سطح مفتول متصل می‌شود. این لایه گالوانیزه سرد باعث افزایش مقاومت مفتول در برابر خوردگی و رطوبت می‌شود.
مفتول گالوانیزه سرد در اندازه‌های مختلفی با قطرهای متفاوت، مانند اندازه‌های ۵/۰ الی ۶/۰ و در اشکال مختلف مانند کلاف و شاخه تولید می‌شود. ویژگی‌های فیزیکی نهایی مفتول گالوانیزه سرد به نوع و خصوصیات میلگرد اولیه که از آن استفاده می‌شود بستگی دارد و می‌تواند در هر کاربرد مورد نظر متفاوت باشد.
مفتول گالوانیزه گرم
برای تولید مفتول گالوانیزه گرم، مرحله اصلی این فرآیند طی دادن مفتول سیاه به فرآیند گالوانیزه داغ است که به معنای تغییر شکل و مشخصات مفتول اولیه می‌باشد. در این فرآیند، مفتول سیاه تحت حرارت بالا قرار می‌گیرد و به دلیل این حرارت، مفتول نهایی نرمی و انعطاف قابل توجهی دارد.
بعد از اعمال حرارت بر روی مفتول، یک روکش فلزی بر روی سطح فولاد کشیده می‌شود. این روکش معمولاً شامل یک لایه آلومینیوم است که برای افزایش مقاومت مفتول در برابر خوردگی افزوده می‌شود.
مفتولی که به این روش تولید می‌شود، دارای سطحی یکنواخت و صاف است و به دلیل نرمی و انعطاف بالا، برای ساخت توری‌های گالوانیزه مورد استفاده قرار می‌گیرد، از جمله توری‌های حصاری، توری‌های فرنگی و دیگر محصولات مشابه. این ویژگی‌های نرمی و انعطاف بالا باعث می‌شود که مفتول گالوانیزه گرم در ساختارهایی که نیاز به انعطاف زیاد دارند، مورد ترجیح قرار گیرد.
مفتول گالوانیزه گرم چه مشخصاتی دارد؟
مفتول گالوانیزه گرم یک ماده فلزی است که از فرآیند گالوانیزه داغ عبور کرده و با روشی خاص پوشش داده شده است. این نوع مفتول برخی ویژگی‌های بارز را داراست:
- مقاومت در برابر خوردگی، رطوبت، زنگ زدگی و ساییدگی:
- به دلیل پوشش آلیاژ روی بر روی سطح فولاد، مفتول گالوانیزه گرم دارای مقاومت بالا در برابر زنگ زدگی و خوردگی است. همچنین، این مفتول در مواجهه با رطوبت و ساییدگی همچنان مقاوم عمل می‌کند.
- شرایط نصب و نگهداری ساده:
- مفتول گالوانیزه گرم شرایط نصب آسانی دارد و نیاز به نگهداری زیاد ندارد که از جمله مزیت‌های مهم آن است.
- سطح صاف و یکنواخت:
- این نوع مفتول دارای سطحی صاف و یکنواخت است که از دید ظاهری جذاب و کاربردی برخوردار است.
- دوام و عمر طولانی:
مفتول گالوانیزه گرم به دلیل مقاومت بالا در برابر عوامل خوردگی و زنگ زدگی، دارای عمر طولانی می‌باشد.برای تولید مفتول سفید، ابتدا مفتول سیاه را گالوانیزه می‌کنند. سپس یک روکش از آلیاژ روی بر روی سطح آن قرار می‌دهند تا مقاومت آن در برابر خوردگی افزایش یابد. نرمی مفتول نهایی به میزان نرمی مفتول سیاه اولیه بستگی دارد. این نوع مفتول به عنوان یکی از پرکاربردترین نوع مفتول فولادی محسوب می‌شود زیرا برای تهیه محصولات متنوعی از آن استفاده می‌شود و همچنین دارای قیمت مناسبی برای مصرف‌کنندگان است.
کاربرد مفتول سفید
مفتول سفید به عنوان یک ماده پایه برای تولید محصولات مفتولی متنوعی به کار می‌رود. از جمله کاربردهای آن می‌توان به تولید سیم خاردار مفتولی و توری‌های گالوانیزه اشاره کرد. توری‌های مختلفی مانند توری مرغی، توری فرنگی، توری پرسی، توری حصاری، توری مش، و توری گابیون از این نوع مفتول ساخته می‌شوند. علاوه بر این، مفتول سفید به عنوان مواد اولیه برای تولید انواع دیگری از محصولات نظیر مفتول رابیتس بندی و مفتول اسکوپ ۵/۱ استفاده می‌شود. به طور کلی، مفتول سفید به عنوان یک ماده پایه چندمنظوره و کاربردی، در تولید انواع محصولات مفتولی مورد استفاده قرار می‌گیرد و در صنایع مختلفی از جمله ساخت و ساز، حفاظت، صنایع مخابراتی و صنایع بسته‌بندی به کار می‌رود.
مفتول رابیتس‌بندی
این سیم با ضخامت ۲/۱ میلیمتر به دلیل نازکی و ظرافتی که دارد، برای بستن راویز در رابیتس بندی سقف استفاده می‌شود؛ به همین علت این نام را داراست. این مفتول دارای دو نوع سخت و نرم است که این تقسیم بندی براساس جنس و مقدار کربن موجود در آن صورت می‌گیرد. به عبارت دیگر، میزان سختی این سیم متناسب با مقدار کربن موجود در آن است؛ به این معنا که هرچه مقدار کربن بیشتر باشد، مفتول سخت‌تری خواهیم داشت و برعکس، هرچه مقدار کربن کمتر باشد، سیم نرم‌تری تولید می‌شود. این تفاوت در سختی می‌تواند بر اساس استفاده مورد نظر و نیازهای مختلف صنایع و ساخت‌وسازها انتخاب گردد.
مفتول اسکوپ
مفتول اسکوپ با ضخامت ۵/۱ میلیمتر، به عنوان یک نوع مفتول، برای فعالیت اسکوپ کردن پشت سنگ‌های گرانیت به کار می‌رود. وظیفه اصلی این مفتول در این استفاده، کمک به اسکوپ کردن یا شکل دهی دقیق پشت سنگ‌های گرانیت است تا در نهایت سنگ‌های گرانیت به شکل دلخواه و منظمی قرار گیرند. این نوع مفتول به دلیل ضخامت مناسب خود و خصوصیات مکانیکی که دارد، برای انجام این کاربرد مشخص و اساسی استفاده می‌شود.
مفتول مسوار
مفتول مسوار، که از جنس آهن تولید می‌شود، برای تهیه آن، چندین مرحله کششی را طی می‌کند. در ابتدا، سطوح مورد نظر برای تولید مفتول از آلودگی‌های احتمالی پاکسازی می‌شوند. این آلودگی‌ها اگر در روند آبکاری باقی بمانند، ممکن است باعث اختلالات و لکه‌های سیاه در سطح مفتول شوند که ظاهر و کیفیت آن را تحت تاثیر قرار دهند. بنابراین، پس از مراحل کشش، ابتدا مفتول وارد وانی اسید شویی می‌شود تا به‌طور کامل تمیز شود.
در مرحله بعد، مفتول وارد وانی حاوی سولفات مس می‌شود. انجام مراحل اسید شویی و چربی‌زدایی با دقت و وسواس انجام می‌شود تا هیچ لکه‌ی سیاهی بر روی مفتول باقی نماند. مفتول مسوار به دو شکل شاخه و کلاف با قطر ۱ تا ۸ میلیمتر تولید و به بازار عرضه می‌شود. این نوع مفتول به دلیل مراحل دقیق و کیفیت بالا در تمیز کردن سطح، برای کاربردهای مختلف از جمله در صنایع ساختمانی، صنایع الکترونیک و دیگر صنایع مسلح استفاده می‌شود.
کاربرد مفتول مسوار
مفتول مسوار، به عنوان یک ماده‌ی فلزی چندمنظوره، در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. برخی از کاربردهای آن عبارتند از:
- جوش فلزات: مفتول مسوار معمولاً برای جوش فلزات به کار می‌رود؛ این فلزات می‌توانند مس، آهن، آلومینیوم و… باشند.
ساخت قفسه و باکس: به دلیل قابلیت خمیدگی و انعطاف پذیری، مفتول مسوار برای ساخت قفسه‌ها، جعبه‌ها و باکس‌های مختلف استفاده می‌شود. - ساخت انواع پین: از جمله کاربردهای مفتول مسوار، ساخت انواع پین‌ها و اتصالات در برخی سازه‌ها و ابزارهای مختلف است.
ساخت چمدان و کیف دستی: این نوع مفتول برای ساخت کیف و چمدان‌های دستی به کار می‌رود، زیرا انعطاف پذیری لازم را برای شکل‌دهی به آنها فراهم می‌کند. - ساخت چوب لباسی: در تولید چوب‌لباسی نیز از مفتول مسوار استفاده می‌شود؛ این کاربرد معمولاً در صنایع دستی و تولید صنایع دستی مختلف انجام می‌شود.
- آرماتوربندی عمرانی: در صنعت عمران، مفتول مسوار به عنوان آرماتور بندی در ساخت سازه‌های بتنی و فلزی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
- ساخت وسایل ریلی: مفتول مسوار در تولید برخی از وسایل ریلی مانند قطارها، وسایل حمل و نقل و دیگر موارد مشابه استفاده می‌شود.
این کاربردها تنها چند مورد از کاربردهای گسترده‌تری هستند که مفتول مسوار در صنایع و ساخت‌وساز مختلف دارد.
مفتول استیل
مفتول استیل، یک نوع مواد فلزی است که از ترکیب دو عنصر اصلی، یعنی نیکل و کروم، تشکیل شده است. این نوع مفتول به دلیل ویژگی‌های خاص خود، در صنایع گوناگون کاربردهای بسیاری دارد. سیم CHQ یکی از انواع مفتول استیل است که در صنایعی مانند تولید پیچ و پرچ و میخ‌ها به طور گسترده استفاده می‌شود. از سوی دیگر، نوع EPQ از این مفتول در صنایع مختلفی همچون ساخت سبدهای صنعتی، فعالیت‌های صنایع غذایی، تولید تجهیزات آشپزخانه و دیگر بخش‌های صنعتی به کار می‌رود.
همچنین، در برخی صنایع دیگر نیز از مفتول استنل استیل استفاده می‌شود. به عنوان مثال، در تولید توری مرغی، سیم خاردار مفتولی، توری پرسی، آرماتوربندی سازه‌ها، قالب‌بندی صنایع، بسته‌بندی محصولات، کارهای کشاورزی مانند سیم‌کشی در باغ‌ها، ساخت قفس پرندگان و سایر صنایع و کاربردهای مختلف دیگر نیز از این نوع مفتول استفاده می‌شود. به دلیل مقاومت بالا در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی، استحکام مکانیکی مناسب و ویژگی‌های مقاومتی، مفتول استیل استنل استیل انتخاب اصلی در این صنایع مختلف می‌باشد.
مفتول پی وی سی
مفتول پی وی سی تولید می‌شود زمانی که مفتول سیاه با استفاده از مواد پلی وینیل کلراید (PVC) روکش داده می‌شود. این فرآیند پوشش دادن مفتول با PVC توسط دستگاه‌های خاصی انجام می‌شود. مفتول حاصل از این فرآیند دارای خصوصیاتی مانند قابلیت انعطاف بالا و قابلیت شکل‌پذیری بیشتر است. این نوع مفتول به خوبی در برابر عوامل خارجی مانند رطوبت، زنگ‌زدگی و خوردگی مقاومت بالایی دارد، که این ویژگی‌ها آن را به یک گزینه مناسب در بسیاری از صنایع مختلف، به ویژه در کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر شرایط محیطی دارند، تبدیل کرده است.
قیمت مفتول فلزی
تعیین قیمت مفتول فلزی به عوامل متعددی بستگی دارد که بخشی از آنها شامل موارد زیر است. پایه تولید این محصول فلزی، که به طور عمده از فولاد تشکیل شده است، تاثیر مستقیمی بر قیمت نهایی مفتول دارد. این قیمت متأثر از نرخ داخلی یا بین‌المللی فولاد است. همچنین، استفاده از مواد شیمیایی برای روکش برخی از انواع مفتول فلزی، مانند گالوانیزه کردن یا استفاده از روکش‌های حفاظتی، تأثیر زیادی بر قیمت مفتول دارد. نوسانات در قیمت این مواد شیمیایی نیز می‌تواند به طور مستقیم بر روی قیمت نهایی مفتول تأثیرگذار باشد و موجب تغییرات قیمت در بازار شود.
کلیات کاربردهای مفتول فلزی
مفتول فلزی به دلیل کاربردهای گسترده در صنایع مختلف و انواع مختلف، از یک دسته کاربردی خاص مستثنی است. استفاده از مفتول در هر فعالیت یا تولید محصول، بسته به میزان بودجه و نوع کیفیت و مقاومت مورد نیاز، تعیین می‌شود. به طور کلی، مفتول فولادی در صنایع مختلف در زمینه‌های زیر بیشترین کاربرد را دارد: ساخت توری‌های حصاری، مانند توری حصاری، توری مرغی، توری گابیون، توری فرنگی و توری پرسی؛ تولید سیم‌های خاردار خطی و حلقوی برای استفاده به عنوان سیم راسته یا خار؛ استفاده در قالب‌بندی ساختمان برای بستن قسمت‌های مختلف قالب جهت محدود کردن بتن‌ریزی؛ استفاده برای محکم کردن آرماتور ساختمان و بستن قسمت‌های مختلف آرماتور؛ رابیتس بندی؛ تولید سیم جوش و ساخت فنر.
نکات مهم در زمان خرید مفتول
برای شناخت مفتول مناسب در زمان خرید، موارد زیر باید مورد توجه قرار گیرند:
- میزان انعطاف:
- مفتول باید استحکام کافی را داشته باشد و همچنین نرمی و انعطاف پذیری مناسب را برای تغییر حالت داشته باشد.
- تولید مفتول با نیروهای متخصص و تنظیم حرارت مناسب در کوره مهم است.
- وزن کلاف مفتول:
- وزن مفتول برای مصارف مختلف متفاوت است. مفتول با وزن کمتر در صنایع مختلف مورد ترجیح است.
- وزن مناسب حلقه‌های سیاه ۵/۱ حدود ۲۰ تا ۲۵ کیلوگرم است. وزن‌های بیشتر یا کمتر نمکند کیفیت مطلوبی داشته باشند.
- میزان شفافیت:
مفتول با رنگ و روی مناسب نشان از کیفیت بالا دارد. در هنگام خرید به شفافیت مفتول توجه کنید. - کاربری مفتول:
برای انتخاب مفتول، به نیازهای کاری خود دقت کنید و مفتولی که برای آن کار استفاده خواهد شد را انتخاب کنید.
این موارد در خرید مفتولها می‌توانند به شما کمک کنند تا بهترین مفتول متناسب با نیازها و استفاده موردنظرتان را انتخاب کنید.
جمع بندی
در این مطلب به بررسی توری مش و کاربرد های آن پرداختیم. استیل مارکت به عنوان مجموعه تخصصی در زمینه ی فروش انواع محصولات استیل مانند:استیل فلزی، توری استیل، سیم مفتول استیل، مفتول استنلس استیل گرید 204، مفتول استنلس استیل گرید 304، مفتول استنلس استیل گرید 316، مفتول نرم فعالیت دارد. جهت خرید استیل فنری کافیست با شماره پشتیبانی استیل مارکت ۵-۶۶۷۹۰۸۳۴-۰۲۱ تماس بگیرید.